一般在使用皂化液的时候需要进行搅拌,在搅拌的过程中会引起起泡,一旦泡沫不能及时解决,会影响到整个工作流程,会导致生产工序的拖慢和造成生产成本的增加,若不想让泡沫影响工作,可以建议使用皂化油消泡剂,它是针对皂化油起泡而研制出来的,使用效果显著。
皂化液的起泡的原因有哪些?
1、皂化液的液面太低,导致油泵吸空,造成泡沫产生;
2、在使用皂化液进行金属加工时,由于设备的高速运作、冲击,导致泡沫产生;
3、为了使皂化液的性能更好,往往会添加一些助剂,这些助剂很容易产生泡沫;
4、皂化液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
皂化液是皂粒碱析时形成的含碱废液,是一种剂,具有润滑、清洗、防锈作用。
一种皂化液废水的净化方法,所述方法为:将皂化液废水、絮凝剂混合,在30~65r/min搅拌速率下搅拌1~3.5h,接着置于20~65℃恒温环境中静置1~24h,之后离心分离,分离所得液体置于20~60℃恒温环境中静置2~5h后,通过吸附组件进行吸附净化0.5~3.5h,得到达标排放的废水;采用絮凝法破乳皂化液废水,处理工艺过程简单、安全,成本低廉,适用于工业上大规模的处理该皂化液废水;经处理后的废水满足国家标准排放的废水,可以安心排放,实际皂化液废水操作所需的场地小。
皂化液的特性:
1、润滑性:润滑和工件表面,提高加工工件的表面光洁度,减少刀工具磨损,延长刀工具使用寿命。
2、冷却性:冷却和工件及时带走和工件摩擦的热量。
3、清洗性:主要起到工件和工作台面的清洗性能来保证加工环境的舒适性,清洗性一般在磨削加工过程中要求比较严格。
4、防锈性:在金属加工液中短期的防锈性能是十分重要的,一方面对工件的后续处理是必要的,另一方面对机床的防锈也是十分重要的。
皂化液产生泡沫的危害:
1、泡沫的产生导致生产工序的拖慢和造成生产成本的增加,妨碍生产工作的进行;
2、泡沫会降低皂化液的冷却和润滑作用,从而对产品的质量造成影响,影响客户对产品的信赖度;
3、泡沫会对生产设备造成影响,减少生产设备的使用寿命;
4、大量的泡沫会溢出生产设备,污染周围环境。
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